Жидкий цинк ZINTOP-92

Заказать сейчас

Жидкий цинк ZINTOP-92

 

Представляет собой  жидкий состав, состоящий и цинка высокой химической чистоты (цинк -  92% в сухой пленке), связующих веществ и растворителей. Антикоррозионное  покрытие ZINTOP-92®

          --  тонкопленочное цинковое покрытие, эффективно защищающее черные металлы от коррозии, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией  к  металлическим  поверхностям.

--  предназначен для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования, любых металлических конструкций и металлоизделий.

--   наносится любым лакокрасочным способом при  температуре от -40оС до +60 оС, любой влажности, возможно на ржавчину.

-- устойчив  к  вибрационным,  ударным нагрузкам и к истиранию, работает в интервале температур от -60°С  до +150°С

Протекторный спецсостав ZINTOP-92®  применяется в таких областях как промышленное и гражданское строительство, транспортное строительство, нефтегазовый комплекс, энергетика, объекты железных дорог, портовые и гидросооружения,  ж/д, водный  и автотранспорт. 

Антикоррозионная защита стальных и чугунных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения.

Покрытие  устойчиво в пресной и морской воде, водных растворах солей (pH = 6,0-10,0), в этиловом спирте и его водных растворах, допускается использование  для защиты наружных поверхностей  трубопроводов. 

 

Особенности:

Протекторный спецсостав  «ZINTOP-92»    совместим с 90% органо-растворимых  финишных покрытий:  полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями. Для идеальной совместимости необходимо выждать после нанесения состава для цинкования «ZINTOP-92» не менее 4-6 часов.  Возможно использование в качестве грунта под порошковые краски.

В водных растворах солей (рН=6-10), пресной и морской воде, материал эффективно защищает сталь от коррозии.  Цинк корродирует и истощается со временем, тем самым защищая сталь.  Для достижения наилучшего эффекта и продолжительности срока службы в морской среде и в земле, рекомендуем перекрывать «ZINTOP-92»    полиуретановым, либо эпоксидным составом.

Покрытие неустойчиво в бензине и ряде органических растворителей, поэтому его следует перекрывать финишным покрытием, устойчивым к среде.

 

Транспортирование и хранение:

Покрытие поставляется в герметически закрытой таре.

Материал  транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Материал хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесами при температуре не выше 40°С. Гарантийный срок хранения материала – 12 мес. (в плотно закрытой таре).

 

Техника безопасности при нанесении.

При выполнении работ по подготовке поверхности необходимо: пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций.

 

Инструкция по применению: 

Подготовка металлической поверхности к нанесению.

Поверхность  изделия,  подготовленная   для  нанесения  покрытия, не должна иметь заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. При  наличии  масляных,   жировых   и   других   загрязнений   поверхность очищается  с  помощью   спец.  средств         или

шлифкругами.  Рекомендована  пескоструйная обработка поверхности. Перед нанесением состава металлическую поверхность следует подготовить:

Новая сталь /чугун (металлопрокат):

- удалить жирные, масляные и другие загрязнения механическим путем  или  спец.     моющим  средством;    

       - обезжирить поверхность растворителем (только сольвент или  ксилол).

           Ранее окрашенная поверхность:

     - удалить краску любым механическим способом или с помощью смывки;

     - обезжирить поверхность растворителем;

Металлические  поверхности с глубокими поражениями коррозией или сложные геометрические конфигурации (литье, ковка):

      - абразивоструйная обработка или очистка водой сверхвысокого давления;

- обезжирить,  если нанесение состава производится более чем через 48 часов после очистки   в закрытом помещении или более, чем через 8 часов на открытом  воздухе.

После использования механических и абразивоструйных методов очистки поверхность   обеспыливается. Состав наносить на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее чем через 8      часов в условиях открытого  воздуха, через 48 часов – после очистки в закрытом помещении.

 

 Подготовка состава к нанесению.

Состав без разбавления готов к нанесению кистью, валиком или окунанием. В случае необходимости при нанесении методами распыления допускается разбавление  исключительно только указанными ниже растворителями:

Сольвент  нефтяной, сольвент  каменноугольный, ксилол  

Перед нанесением  состав необходимо тщательно перемешать до образования однородной массы. В процессе нанесения состава необходимо периодически через 10-15 минут перемешивать содержимое емкостей, чтобы не происходило оседание наполнителя (цинка).

 

Нанесение состава

Нанесение методом пневматического распыления:

Разбавление производится растворителями в соотношении до 5-10% по весу. Давление воздуха 0,2-0,3 МРа (2-3 bar). Диаметр сопла 1,8-2,5 мм.

Нанесение методом безвоздушного распыления:

Разбавление производится растворителями в соотношении до  2-4 % по весу.     Давление 8-12 МРа (80-12 bar). Диаметр сопла 0,015-0,025 дюйма или 0,38-0,63 мм.

Нанесение методом окунания:

Разбавление производится растворителями  в соотношении 15% по весу. Окунание производится следующим образом: изделие опускается в состав и поднимается из него равномерно.

     Состав необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесенной полосы.  Общая толщина покрытия должна быть min 40 мкм - max 160мкм.

 

Послойная сушка покрытия.

Время высыхания однослойного покрытия «сухо на отлип» при температуре (20±2)0 С – 10-30 минут,  при  относительной  влажности  выше 75%  время увеличивается до 3 часов.

Нанесение последующих слоев можно проводить спустя один час. Полное высыхание покрытия – 36 часов.